RusOpt.ru - Металл
Тендеры металлургического рынка, госзаказ, госзакупки, конкурсные торги
 
Металл - универсальный металлургический портал
Искать:  
Главная / Публикации

Технология художественной ковки


В результате осуществления сборочного процесса изделий из ковки необходимо четко определиться со следующими моментами: например, какие части изделия будут создаваться целиком, а какие отдельно. Важно во всём этом строго соблюсти технологический процесс. Это в свою очередь предоставляет возможность изготавливать кованые изделия при незначительных затратах времени.

В качестве соблюдения технологии нужно не только предоставить точный чертёж изделий, но и учесть все требования и желания заказчика. Дизайнер, который имеет опыт в разработке всех компьютерных технологий, занимается таким видом работ.

Познакомимся с особенностями технологического процесса в результате производства изделий.

  1. Нагревание металла. Прежде чем начать процесс ковки, необходимо разогреть в горне металл. Туда засыпают уголь, который является источником огня. Металл раскаляют до 1100 градусов. Необходимо заметить, что подходящий уровень температурного режима от 700 до 1100 градусов. В результате производства кованых изделий задействована сталь. Также не должно быть недостаточного нагрева металлических заготовок и перегрева. При достижении пластичности и раскаленности металла кузнец приступает к работе, придавая изделию необходимую конфигурацию.
  2. Осадка металла. Данный процесс применяется в результате получения утолщения металла. Сырье сильно нагревают, ставят на наковальню и наносят удары пока не получат определённую конфигурацию изделия. В основном осадка применяется в качестве производства декоративных изделий: листья, пики, стебли и многое другое.
  3. Вытяжка и протяжка задействована для удлинения заготовки. Процесс производства аналогичен с осадкой. Различие состоит в том, что поверхность, на которую помещена заготовка, имеет выпуклую конфигурацию, а не гладкую.
  4. Самый популярный процесс производства художественной ковки – это гибка металла, которая разделяется на 2 вида: по радиусу и гибка на угол.
  5. Торсирование металла. Данный метод очень часто задействован в производстве кованых элементов при скручивании квадратных прутов при толщине металлических заготовок до 20 мм.
  6. Пробивка металла осуществляется для разделения прутов на несколько элементов. В качестве выполнения этих работ необходим, молот и зубило.
  7. Набивка рельефа на металле необходима для нанесения фактуры на изделии, которую наносят специальными заготовками (подбойками или пуансонами).

Автор статьи: компания «Ковка 116»


©
Информационная группа «АдвертПром»
support@rusopt.ru


При полном или частичном использовании материалов, размещенных на портале, ссылка на сайт RusOpt.ru обязательна.
Условия размещения информации