Методы и способы неразрушающего контроля: что важно знать

Неразрушающий контроль получил широкое распространение, так как позволяет отследить дефекты изнутри промышленности. Это может препятствовать эффективному использованию, а в некоторых ситуациях может даже привести к аварийной ситуации.

Современная лаборатория неразрушающего контроля выполняет ряд важных работ и испытаний. Визуальный неразрушающий контроль – это важнейший этап в процессе возведения объектов и конструкций. Несмотря на то что такие испытания и диагностика – это наиболее бюджетный вариант, все же нельзя отрицать его эффективность. Он применим не только на небезопасных объектах производства, но и на тех площадках, которые находятся в использовании гражданами, а также в процессе проведения работ по сварке. Простота и эффективность такого метода контроля делают его максимально популярным. Основывается он на органолептических чувствах человека, а именно на зрении.

Ультразвуковая толщинометрия – это современный и прогрессивный способ. С его помощью можно проводить эффективные исследования на разнообразных объектах, не препятствуя их эксплуатации, а также имея доступ только к одной стороне объекта. Прибор дает гарантию результата, ведь погрешность сводится к минимуму. Этот метод, с помощью которого проводится неразрушающий контроль, не имеет альтернатив, если получить доступ к объекту можно только с одной стороны. При помощи акустического способа есть возможность измерить толщину стенок и других деталей, получив доступ к труднодоступным местам.

Цветная дефектоскопия – это метод исследования, позволяющий распознать дефекты на материалах любых типов, на швах и соединениях, образовавшихся в процессе сварки. Позволяет выявить наличие малейшего брака, трещин и царапин, пор с уточнением их размера и формы. Более того, все не ограничивается одной лишь диагностикой, поскольку есть возможность оперативно устранить дефекты.

Рентгенографический неразрушающий контроль – это метод испытаний, благодаря которому можно узнать о качестве использованных материалов, швов при сварке, а также сразу же можно выявить вероятные дефекты. Этот способ особенно эффективен в сферах энергетики, строительства, в процессе производства трубопровода, объектов надзора котла и прочих.

Следование нормативно-техническим требованиям делает испытание максимально эффективным и правильным.